максимальный ресурс
максимальная надежность
характеристики
линейка
высокопрочных
мелющих тел евраза
для работы в условиях
экстремального износа
Эффективны там, где другие не справляются:
- высокие нагрузки
- сложные режимы измельчения
- нестабильные параметры работы
Сокращение удельного расхода шаров до 27% по сравнению с шарами, изготовленными по классической технологии
Шары сохраняют форму и свойства по мере износа
Минимизируют содержание металлического крапа в продуктах измельчения
0%
Раскол шаров новой линейки в крупнейших мельницах полусамоизмельчения России
параметры
мелющих тел
евраза
Группа твердости влияет на глубину закаленного слоя, снижение
твердости к центру шара увеличивает скорость износа после
выработки закаленного слоя и ведет к росту напряжений, что
повышает вероятность раскола при сильных нагрузках.
Различные модели для полусамоизмельчения и шаровых мельниц с учетом типа нагрузок
Уникальная микроструктура — результат точного подбора химсостава и термообработки
120 мм
3-я группа твердости
- Поверхность 51 HRC
- Объемная 38 HRC
- R закалки ≈10 мм
4-я группа твердости
- Поверхность 51 HRC
- Объемная 41 HRC
- R закалки ≈20 мм
5-я группа твердости
- Поверхность 57 HRC
- Объемная 44 HRC
- R закалки ≈30 мм
Шармакс
- Поверхность 58 HRC
- Объемная 55 HRC
- R закалки сквозная
60 мм
3-я группа твердости
- Поверхность 54 HRC
- Объемная 43 HRC
- R закалки ≈10 мм
4-я группа твердости
- Поверхность 54 HRC
- Объемная 47 HRC
- R закалки ≈15 мм
5-я группа твердости
- Поверхность 61 HRC
- Объемная 54 HRC
- R закалки ≈20 мм
Шармакс
- Поверхность 62 HRC
- Объемная 58 HRC
- R закалки сквозная
шармакс создан
работать долго
ЕВРАЗ — это металлургические комбинаты полного цикла, оснащенные современным оборудованием с контролем качества на всех технологических стадиях — от выплавки стали до производства мелющих шаров — в соответствии с заданными свойствами модели.
Система мониторинга и управления процессом с технологиями машинного зрения и предиктивной аналитики обеспечивает стабильное качество мелющих тел.
Каждая партия проходит контроль на соответствие ГОСТу и расширенный контроль для Шармакс.
- 01 Замер твердости по сечению шара
- 02 Оценка макро - и микроструктуры шара
- 03 Замер ударной вязкости
- 04 Оценка устойчивости к расколу на автоматическом молоте
опытно-
промышленные
испытания шаров
ЕВРАЗ предоставляет услуги по подбору оптимальной модели шара с помощью тестирования маркированных шаров.
Специалисты технического сервиса ЕВРАЗа оказывают полное сопровождение испытаний: от разработки программы ОПИ до интерпретации результатов.
этапность проведения
Сбор данных и анализ показателей цикла измельчения
Моделирование баллистики шара и работы мельницы
Согласование программы ОПИ и поставка тестовой партии
Замещение текущего шара экспериментальным, оценка достигаемого эффекта
испытания маркированных шаров
Проводится разметка шара с помощью электроэрозонного станка, оказывающего минимальное влияние на структуру и свойства шара
01
Тестовая партия составляет 1–3 тонны, что позволяет оценить удельный расход без влияния на футеровку и показатели фабрики
02
В рамках одного эксперимента возможно тестирование ряда моделей с различной разметкой для подбора оптимального шара
03
Во время плановых остановов оценивается убыль массы шара. Специалисты ЕВРАЗа оказывают полную поддержку в ходе ОПИ
04
развитиемодельного ряда
и увеличение ОБЪЕМОВ ВЫПУСКА ШАРОВ
В 2027–2028 годах ЕВРАЗ планирует запустить ряд новых, уникальных для рынка России проектов
Новые шаропрокатные станы, позволяющие производить Шармакс диаметром от 20 до 120 мм
Линия по выпуску высокохромистых литых шаров, эффективных при измельчении в особо агрессивных средах и в цементной индустрии
Производство штампованных шаров для мельниц ПСИ с повышенными эксплуатационными свойствами и возможностью производства шара до 150 мм
